制药胶囊车间干燥用全自动去湿机
潮湿对制药胶囊车间的危害主要体现在以下几个方面:1. 影响产品质量:潮湿环境容易导致药品吸湿,使胶囊外壳变软、变形,甚至出现胶囊粘连、胶囊内药物溶解等问题,严重影响产品质量。2. 增加生产成本:潮湿环境下,胶囊外壳的吸湿率增加,导致胶囊重量增加,从而增加原材料的消耗量,增加生产成本。3.
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胶囊生产要控湿控湿就用除湿机:胶囊在保健品行业跟制药行业很常见,用它来装各种液体药物或液果体药物,它分为软胶囊跟硬胶囊,硬胶囊的采摘是明胶,而软质囊材还要添加甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。由于胶囊掩盖了药物本身的气味,是唯一一种吃药不用忍受药物气味的药剂类型,因此对那些不喜欢苦味的病人来说,胶囊药是他们的最爱。
胶囊生产有压制法也叫模压法和滴制法两种,它对生产环境的要求很高,因为胶囊的主要材料是明胶,这种东西很容易受潮,受潮后胶囊就会膨胀,变得软绵绵的,容易破裂,这样一来里面的药品就会泄漏出来,或者跟着受潮,于是就会导致药品或者是保健品的质量下降,这个在过期或者是变质的药品中应该可以看得到。
胶囊生产需要很多步骤,首先是配料,然后是压丸成型,再次是对胶囊进行干燥,最后是挑选,将不合格的胶囊挑选出来,这击倒工序不管是那一道都需要一个恒温恒湿的环境。根据国家对胶囊生产的需求,这些车间对温湿度的要求如下:配料车间保持室温20~30摄氏度,60%RH以下;压丸车间保持室温20~25摄氏度,40%~55RH%;干燥车间保持室温25~30摄氏度,RH40%以下;拣丸挑选车间保持室温20~30摄氏度,60%RH以下。
那么该如何控制生产环境的温湿度了,有两个方法,一个就是使用恒温恒湿机,这是专业控制温湿度的设备,具备加湿除湿的功能,不过价格比较高,而且使用费用比较高,由于胶囊生产主要是在空气湿度比较低的的环境下进行,因此不需要加湿功能,所以在定制的时候可以跟恒温恒湿机厂家提出这个方面的要求,只要求恒温跟除湿功能即可。
还有一种方法就是使用空调控温,使用除湿机控湿,这种方法其实就是把恒温恒湿机的功能一分为二,由于在自然环境中,除了夏天很热的时候以及冬天很冷的时候温度会过高或者是过低,不符合胶囊的生产需求,其他时间的自然温度还是符合胶囊的生产需求的,因此使用这种方法来控制胶囊生产环境的温湿度比较可靠,而且使用费用较低,毕竟大部分时间不需要开空调,可以省下不少的电费。
再次,小编介绍使用杭井电器生产的除湿机来对胶囊生产环境的空气湿度进行控制,它采用冷冻除湿技术,除湿速度快,操作简单方便,可以很好的控制空气湿度,不让胶囊生产车间过于潮湿,确保胶囊生产可以顺利进行。它可以根据你输入的空气湿度值自动除湿,使用起来非常方便。而且杭井除湿机有很多机型提供选择,总有一款可以适应胶囊生产车间的除湿需求。
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